1、實施本系統對原料、生產過程的的半成品、完工成品進行條碼、批次管理，列印條碼標籤，能通過條碼獲取原料供應商、批號，收集產品生產過程的不良、人員情况，追跡完工產品的生產批號、時間等資訊。
2、對原料倉的核心原料進行批次管理，追跡原料檢驗批次，通過條碼掃描代替手工記錄，提高原料倉管管理工作效率。
3、通過本系統追跡產品生產過程的各種有用資訊，反映批次產品的生產過程人員、時間、不良等重要資訊，便於問題產品的質量追溯及問題定位，有利於快速確定問題產品範圍，减少企業損失。
4、對成品倉產品進行包裝管理，解决產品出庫包裝分拆問題； 進行精確的庫位管理，通過產品型號、批號等資訊快速定位査詢產品位置及數量。
5、出入庫防錯、防漏
6、根據ERP訓示單驗證出入庫物料及數量； 根據物料入庫時間控制先入先出； 有效避免人工錄入庫存數據的錯誤，解决庫存數據更新的滯後。